第一章  竞价采购公告

因深汕湾机器人小镇市政道路和水系整治建设工程（POWERCHINA-0309001-250020）施工需要，我司拟采用竞价采购方式进行下列货物的批量采购，请按以下要求于2025年9月4日10：00时（北京时间）前将报价文件提交至平台（http://ec.powerchina.cn）。

一、拟采购货物一览表  

拟采购物资名称、规格、数量明细表：

序号	货物名称	规格型号、主要技术参数及标准配置	单位	数量	备注
1	球墨铸铁管	DN200	米	144
2	球墨铸铁管	DN400	米	93
3	球墨铸铁管	DN600	米	1119
4	球墨铸铁管	DN800	米	120
5	闸阀	DN200	个	12	1.0MPa
6	闸阀	DN100	个	15	1.0MPa
7	90度承插弯头	DN100	个	14
8	90度承盘弯头	DN100	个	14
9	插堵	DN200	个	12
10	承插短管	DN100	个	27
11	承插短管	DN400	个	5
12	承插短管	DN600	个	35
13	承盘短管	DN100	个	14
14	承盘短管	DN200	个	9
15	承盘短管	DN400	个	3
16	承盘短管	DN600	个	2
17	蝶阀	DN400	个	3
18	蝶阀	DN600	个	2
19	短管	DN100	个	14
20	短管	DN200	个	6
21	短管	DN400	个	3
22	短管	DN600	个	20
23	排泥三通	DN400x100	个	2
24	盘插短管	DN100	个	15
25	盘插短管	DN200	个	15
26	盘插短管	DN400	个	3
27	盘插短管	DN600	个	2
28	全承三通	DN600x200	个	26
29	双承丁字管	DN600x400	个	3
30	双承异径管	DN200x100	个	14
31	双盘短管	DN100	个	2
32	排气三通	DN600x80	个	2
33	球墨铸铁管胶圈	DN200	个	24
34	球墨铸铁管胶圈	DN400	个	16
35	球墨铸铁管胶圈	DN600	个	180
36	球墨铸铁管胶圈	DN800	个	21
37	铸铁井盖井座	φ800E600	个	50
38	铸铁井盖井座	φ800D400	个	50
	合计

说明：

（1）本次竞价数量为预估量，最终结算量以实际供货并经验收合格的规格和数量为准；若因设计或方案变更等原因，致使询价材料实际供货数量与询价数量发生较大偏差时，响应人应予接受，并不得以此作为调价和索赔依据。

（2）本次竞价为固定交货单价，合同执行期间，单价不予调整。交货单价为到工地指定地点价格，包括但不限于以下费用：原材料、生产加工、装车费（含卸车费）、出厂检验试验费、采购保管费、运输、过路过桥费、车辆油料费及税金、保险费、利润、为工地提供卸货条件、售后服务等一切相关费用。

（3）项目资金来源：资金已落实。

二、采购要求

1.本次竞价为整体采购，采用两轮报价方式，响应人报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价包含货物制造、运输、装卸、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交供应商不再增补任何费用。

2.交货地点及交货方式：交货地点为深圳市深汕特别合作区深汕湾机器人小镇市政道路和水系整治建设工程施工现场。每批材料发运应随车发运一份发货材料清单、出厂合格证书、检测报告等必要文件资料，提交的合格证和质量证明书必须与材料的批号相同，质量证明书必须加盖鲜章。

3.交货时间：计划交货期依据现场实际情况而定，按买方下达的供货计划分批交货，按实际交货数量结算。

4.付款方式及结算：

4.1货款的结算：本次物资采购项目不设预付款。先货后款，按月结算。结算周期为当月1日至当月30日。卖方在次月15日前尽快与买方完成上期用量对账工作，并在次月25日前提供符合要求的上期全额增值税专用发票和办理《材料结算单》。

4.2付款比例及支付方式：①卖方于完成全部结算手续后15日内持符合要求的本期全额增值税专用发票和《材料结算单》到买方办理付款手续，付款比例为本期结算总额的80%；②在第一次支付80%货款后1个月内卖方向买方再支付应付结算款的17%；暂扣应付结算款的3%作为质量保证金，质保期（24个月）满30日内除扣除因材料质量问题而发生的费用后一次性无息返还。

买方对增值税专用发票的真实性、准确性进行核实，若发现卖方提供发票为虚假发票、信息有误，因卖方原因造成买方无法认证抵扣的，卖方应承担买方因此造成的所有损失。待卖方提供合格真实性的增值税专用发票后，核实无误买方财务同意通过以下方式支付：

转账支付或六个月内（含六个月）的银行承兑、供应链金融产品支付。银行承兑、供应链金融产品包含但不限于：建行e信通、中企云链（农行保理e融、工行云信、民生信融e）、招商银行（付款代理、招行云证）、平安银行付融通、电建保理（电建融信工行、电建融信农行、电建融信建行、保理公司）等，响应人应予接受（贴息费用由响应人承担）。

4.3 因甲方特殊原因或者资金周转问题，无法按照合同约定时间支付给卖方，卖方对此应表示理解和接受，不得因此中断供货或者提出索赔。双方应友好协商共同解决货款支付事宜，参与竞价供应商报价应考虑财政款拨付不到位产生的逾期费用。

5.质量标准及技术要求：

5.1.质量要求：

球墨铸铁管及管件质量必须满足深汕湾机器人小镇市政道路和水系整治建设工程项目总承包部施工标准管理要求以及设计图纸。

所需货物技术指标:其他未尽事宜见国家及行业相关标准，当规程、规范、标准发生更新时，以最新版的要求为准。

5.2.技术要求：详见第三条“技术要求”。

5.3.若供应货物不满足合同约定或者成交人物货检测不合格，采购人将拒收该批货物，且成交人应立即组织进行更换合格产品等补救措施，所发生的一切损失由成交人自行承担，并承担由于成交人延迟供货给采购人造成损失，情节严重者，将被列入电建集采平台黑名单并通报，列入黑名单的供货商，将无法参与电建集团股份公司及下属各子公司项目部的采购活动。

6.质保期：

（1）本合同项下货物的质量保证期为24个月。自双方最终验收合格之日(如需:政府质量监督部门及其它检验部门检验的产品，还需政府相关部门检验合格)起计算。质量保证期不能低于国家标准。

(2)货物在质量保证期内出现故障或质量问题，乙方接到甲方通知后，应在 24 小时内提供处理方案或指派专业人员到现场处理。甲方应为乙方提供必要的协助。

（3）乙方未按上述约定提供质保服务的，甲方可自行或委托第三方处理，相关费用及因此造成的损失由乙方承担。

7.响应人的资质要求：（若需要资质要求的，未达到资质要求的，将被视为无效竞价响应。）

7.1. （1）响应人为生产厂家的，①必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人；②具有有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书；③材料符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-2001规定；④具有卫生性能检测报告或卫生许可证；⑤具有 CNAS 认证的省级检测机构出具的型式检验报告。⑥在近3年内（2022-2024）同类项目业绩供货合同不少于2个，且签订单项合同金额至少有一个在500万元及以上（附合同扫描件或中标通知书）

（2）响应人为代理商的，必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人；必须具有生产厂家针对本项目的正式唯一授权代理书，且其代理的生产厂家须满足第1条生产厂家资格条件的要求；如同一生产厂家在本次投标中授权代理商≥2家，则被授权的2家代理商投标资格全部取消，所造成的损失由响应人自行承担。生产厂家及其代理商不得同时参加。

7.2响应人必须是依照中华人民共和国法律设立并在中华人民共和国境内登记注册的独立法人。响应人是增值税一般纳税人，能开具增值税专用发票。

7.3.响应人应具有类似工程的供货业绩（或注明工程类别），在近3年内（2022年-2024年）的供货合同不少于2个，且签订单项合同金额至少有一个在500万元以上（附合同扫描件或中标通知书）。

7.4.响应人财务状况良好，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态；投标人在近3年无违法、违纪事件、无质量和安全生产责任事故等发生；未被列入中国电力建设股份有限公司受限供应商名单；不被最高人民法院在“信用中国”网站（www.cerditchina,gov.cn）或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单；不被最高法中国执行信息公开网（zxgk.court.gov.cn）列入失信被执行人清单；在近三年内投标人或其法定代表人（单位负责人）、拟委任的项目负责人没有行贿犯罪行为的（以中国裁判文书网（wenshu.court.gov.cn）查询结果为准）。 

7.5.本次采购不接受联合体。

8.响应文件须提交报价表，报价不完整将被否决。响应文件份数正本一份、副本二份。

9.成交确定原则：质量和服务相等且报价最优，选取1个响应人成交。

10.其它要求（若有）

因集采平台系统流程设置原因，在报名审核通过后，递交报价文件前，响应人必须在中电建集中采购电子平台（http://ec.powerchina.cn）向中电建生态环境集团有限公司下属的湾区区域总部申报合格供应商资格（无审查费用），成为合格供应商后方能进行上传报价文件。因响应人自身原因导致合格供应商资格未能申报成功，造成报价文件无法上传和参与报价的，由响应人承担其全部后果。

11.报价有效期：90天

三、技术要求

（一）球墨铸铁管材及管件

1.执行标准

供货商提供的球墨铸铁管管材、管件，在满足下列标准要求的前提下，应满足或高于本技术要求的规定。

GB/T 13295-2019《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》或ISO2531-2009或EN545-2010

GB/T 21873-2008《橡胶密封件给、排水管道及污水管道用接口密封圈材料规范》或ISO4633-2002

GB/T 17456.1-2009《球墨铸铁管外表面锌涂层 第一部分：带终饰层的金属锌涂层》或ISO8179-1：2004

GB/T 17456.2-2010《球墨铸铁管外表面锌涂层 第二部分：带终饰层的富锌涂料涂层》或ISO8179-2：1995

GB/T 17457-2009《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求》或ISO4179：2005

GB/T 17459-1998《球墨铸铁管沥青涂层》

GB/T 17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》

EN14901-2006《球墨铸铁管、管件和配件环氧树脂涂层的要求和测试方法》

2.管材规格尺寸（单位：mm）：

严格按照《水及燃气管道用球墨铸铁管GB 13295－2019》执行，管道、法兰壁厚等级K9，三通、四通类管件壁厚等级应为K14，其它类管件壁厚等级为K12，其他技术指标需满足设计要求。连接配件应采用同一厂家生产的专用球墨铸铁配件，球墨铸铁管球化率应大于等于85%。

球墨铸铁管技术数据：

公称直径 DN(mm)	外径DN（mm）	壁厚e(mm)	承口凸部近似重量(kg)	重量/近似值(kg)
				有效长度6m
100	118	6.0	93.7	94.9
150	170	6.0	7.1	144
200	222	6.3	10.3	194
250	274	6.8	14.2	255
300	326	7.2	18.6	323
400	429	8.1	29.3	482
500	532	9	42.8	669
600	635	9.9	59.3	882
800	842	11.7	102.6	1394
1000	1048	13.5	161.3	2017
1200	1255	15.3	237.7	2758
1400	1462	17.1	385.3	3669
1600	1664,5	18,9	526	4668

3.技术要求：

球墨铸铁管及管件材质应为铁素体基体的球墨铸铁，磷含量不得大于0.1%，硫含量不得大于0.02%。布氏硬度、 拉抗强度、 延伸率、 屈服强度、弹性模量等指标符合GB/13295要求。

球墨铸铁管球化率应大于等于 85%。

球墨铸铁管件各规格必须符合GB/T13295-2019或ISO2531-2009或EN545-2010标准，壁厚级别按设计执行。

橡胶密封圈应采用三元乙丙橡胶，符合GB/T13295、GB/T21873等规定。

4.管道防腐要求：

（1）内涂层：

①涂层材质：采用硅酸盐水泥砂浆。所使用的水泥、砂子、水及砂浆配比必须符合《球墨铸铁管水 泥砂浆离心法衬层一般要求 GB/T 17457-2009《球墨铸铁管 水泥砂浆 离心法衬层 一般要求》或 ISO4179：2005 的要求，内涂层的表面粗糙系数 n 不大于 0.012；

②工艺：管道采用离心法浇灌，管件采用手工涂抹或喷涂砂浆于管内壁，砂浆需无孔穴和明显的气 泡，砂子的粒度从管壁至表面层按由粗到细的规律排列；

 ③衬层厚度：必须符合《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求 GB/T17457-2009》的要求； 硬化衬层表面应均匀平滑，无脆散性。衬层收缩形成的裂缝宽度≤0.4mm；；

（2）外涂层：

①管材金属锌喷涂：必须符合《球墨铸铁管－外部锌层涂覆－第一部分：外表面金属锌喷涂》 ISO8179-1要求；

② 涂层材料：含锌量≥99%的金属锌；

 金属锌涂覆采用热熔喷涂法；金属锌涂层重量≥130g/m2，任一区域锌层重量最小值不少于 110g/m2；金属锌涂层必须覆盖管子外表面并且不得有暴露的斑疤或缺锌等缺陷；当锌层达到上述要求的前 提下，允许出现螺旋状外观表面；

管件刷涂富锌涂料，涂料为含锌量至少5%的富锌无机粘结剂；富锌涂料重量不少于 150g/m2,任一区域最少重量不少于 130g/m2；货到现场后，其损坏面积应不大于5cm/m2,且损坏部分较少的一边不超过 5mm；并要符合相关规定要求，采用这一工艺的产品优先考虑选用。

沥青涂层（作金属锌喷涂层的面漆）：

 涂层及填料：符合《球墨铸铁管沥青涂层 GB/T17459》要求；

 涂层厚度：10 次测试平均值≥0.07mm；

涂层垂弛度试验：不应看到垂弛趋势；

 涂层测试：执行《球墨铸铁管沥青涂层 GB/T17459》的标准。

5.标识

所有管材和管件，出厂时均须有永久性标志，管材标志间距不得超过2米，标志至少有如下内容：

（1）生产厂名和/或商标；

（2）生产日期；

（3）公称直径；

（4）公称压力；

（5）K9等级承插管标识。

6.其他要求

（1）管材、管件必须为原厂生产，不得分包、外委给其它生产商加工生产或进行贴牌生产。

（2）管与管件在允许试验压力下不漏水，所有管与管件试验后不应有渗漏、出汗或其他缺陷；

（3）管与管件接头在符合标准的内外压力作用下，在最不利的铸造公差和接头运动条件下，密封也必须良好。

    四、**

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